Рабочая температура цилиндрических роликовых подшипников зависит от различных факторов, включая тепловую мощность всех соответствующих источников тепла, скорость теплового потока между источниками тепла и способность рассеивания тепла в системе. Источник тепла включает в себя подшипники, герметизированные кольца, шестерни, сцепления и подачу масла, среди прочих. Тепловая рассеяние зависит от многих факторов, включая материал и конструкцию вала и сиденья подшипника, циркуляцию смазывающего масла и внешние условия окружающей среды. Эти факторы будут введены отдельно в последующих главах. В нормальных условиях труда большая часть крутящего момента и тепла модели подшипника поступает из динамической потерь упругости жидкости в области контакта роликового/подшипника. Нагревание - это продукт крутящего момента и скорости. Рассчитайте тепловой выход, используя следующую формулу. Qgen = k4n m конусные подшипники могут использовать следующую формулу для расчета крутящего момента. M = K1G1 (n μ) 0,62 (PEQ) 0,3, где K1 = постоянная крутящего момента подшипника = 2,56 x 10-6 (M находится в Newton Meters) K4 = 0,105 (QGEN находится в W, M находится в Newton Meters), не копки-подшипники, а метод расчета крутящего момента приведен в последующих главах.
Теплоиспация: как определить скорость теплового потока подшипников в специальных приложениях является сложной проблемой. Вообще говоря, можно считать, что факторы, влияющие на скорость рассеяния тепла, включают в себя: 1 градиент температуры от подшипника до сиденья. На этот фактор влияет размер сиденья подшипника и внешние устройства охлаждения (например, вентиляторы, устройства для охлаждения водяного охлаждения и т. Д.). 2. Градиент температуры от подшипника до вала. Все остальные источники тепла, такие как шестерни и другие подшипники, а также соседние компоненты, могут влиять на температуру вала. 3. Тепло, унесенное системой смазки циркулирующего масла. В некоторой степени факторы 1 и 2 могут варьироваться в зависимости от применения. Режим рассеивания тепла включает теплопроводимость в системе, конвекцию на внутренней и внешней поверхности, а также тепловое излучение между соседними структурами. Во многих применениях теплотиспация может быть разделена на две части - тепло, унесенное циркулирующим маслом, и тепло рассеивается через конструкцию. Тепло, унесенное смазкой маслом через циркулирующую масляную систему, легче контролировать. В системах смазки брызг охлаждающие катушки могут использоваться для контроля температуры смазчивающего масла.
Тепло, унесенное смазывающим маслом в системе смазки циркулирующего масла, может быть рассчитано с использованием следующей формулы. QOIL = K6 CP ρ F (θ O- θ I) Где: k6 = 1,67 x 10-5 (Qoil in W) = 1,67 x 10-2 (Qoil в BTU/MIN) Если циркулирующее смазочное масло представляет собой миномерное масло, нагреваемое нагрева может быть рассчитано с использованием следующей формы: qoil = k5 F （o-o-θ I). Следующая коэффициент. перечислены на этой странице. Где: k5 = 28 (единица Qoil w, w, f inte l/минута, θ единица ° C) .
ДВИГАТЕЛЬ