Несущий № | Основные измерения | Основная оценка динамическая нагрузка Cr (KN) | Базовая оценка статическая нагрузка COR (KN) | Ограничивающая скорость (r/min) | Вес (кг) | |
dxdxb (мм) | Смазка смазки | Масляная смазка | ||||
6007 2rs | 35 × 62 × 14 | 12.47 | 8.66 | 12000 | 14000 | 0.155 |
6204 RS C3 | 20 × 47 × 14 | 12.79 | 6.58 | 15000 | 18000 | 0.104 |
6204 2rs | 20 × 47 × 14 | 12.79 | 6.58 | 15000 | 18000 | 0.104 |
6205 2rs | 25 × 52 × 15 | 14.02 | 7.88 | 13000 | 15000 | 0.129 |
6206 2rs | 30 × 62 × 16 | 19.5 | 11.2 | 11000 | 13000 | 0.199 |
6207 2rs/zz | 35 × 72 × 17 | 25.67 | 15.3 | 9500 | 11000 | 0.288 |
6304 2rs | 20 × 52 × 15 | 15.9 | 7.8 | 14000 | 17000 | 0.144 |
6305 2rs | 25 × 62 × 17 | 20.6 | 11.2 | 11000 | 13000 | 0.235 |
Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd. был основан в ноябре 2003 года с зарегистрированным капиталом в размере 2 миллионов долларов США. Завод охватывает площадь 35 000 квадратных метров и 20 000 квадратных метров.
В начале своего заведения компания специализировалась на производстве всевозможных низко шумовых подшипников с длинными шариками. После многих лет развития в индустрии подшипников мы накопили богатый опыт в производстве и управлении. В 2013 году мы начали энергично развивать детали сельскохозяйственного оборудования и детали строительного механизма. В настоящее время мы сформировали команду с изысканной технологией и отличным управлением, способным к НИОКР, производству, продажам и обслуживанию в отрасли подшипников и сельскохозяйственных деталей. После многих лет тяжелой работы и разработки мы сформировали способную исследовательскую и производственную команду. Они обладают богатыми знаниями и опытом в материалах, термообработке, обработке и шлифовании. В настоящее время есть 9 профессиональных инженеров исследований и разработок, ответственных за разработку новых продуктов.
Производительность стальные валы В условиях высокой нагрузки напрямую связаны с прочностью материала, производ...
Читать далееНесущая грузоподъемность Строительные детали является ключевым фактором в их проектировании и производственном...
Читать далееСпециальная поверхностная обработка Запчасти для шпинделя хлопка Обеспечивает надежную производительность в до...
Читать далееСадовые подшипники действительно может потерпеть неудачу или быть поврежденным во время долгосрочного использов...
Читать далееПодшипники хлопка Часто сталкиваются с сложными условиями труда в операционной среде, включая высокую влажность...
Читать далее Как вы определяете грузоподъемность подшипников сбора хлопка?
Чтобы определить грузоподъемность подшипников сбора хлопка, вы можете выполнить эти шаги:
1. Определите конкретный тип и модель подшипников сбора хлопка, которые вы используете. Эта информация обычно можно найти в спецификациях подшипника или технической документации, предоставленной производителем.
2. Ищите рейтинги нагрузки, предоставленные производителем для конкретной модели подшипника. Эти рейтинги нагрузки обычно определяются в виде динамической номинальной нагрузки (C) и рейтинга статической нагрузки (CO).
3. Рейтинг динамической нагрузки (C) указывает на нагрузку, которую подшипник может выдержать на миллион революций, не испытывая чрезмерного износа или усталости. Обычно он выражается в Newtons (N) или килоневтонах (KN). Это значение может быть использовано в качестве ссылки для определения грузоподъемности.
4. Статическая нагрузка (CO) указывает максимальную нагрузку, которую подшипник может обрабатывать без постоянной деформации. Это также выражается в Newtons (n) или килоневтонах (KN). Это значение содержит информацию о максимальной статической нагрузке подшипника.
5. Сравните требования к нагрузке вашего приложения для сборщика хлопка с рейтингами нагрузки, предоставленных производителем. Убедитесь, что рассчитанные нагрузки (с учетом как радиальных, так и осевых нагрузок) находятся в пределах указанной нагрузки подшипников.
Как можно оптимизировать производительность подшипника для максимальной производительности у сборщиков хлопка?
Чтобы оптимизировать производительность подшипника для максимальной производительности у сборщиков хлопка, вы можете рассмотреть следующие советы:
1. Правильная смазка: убедитесь, что подшипники адекватно смазываются с помощью рекомендуемой смазки или масла. Регулярно осматривайте и пополняйте смазку по мере необходимости для предотвращения чрезмерного износа и трения.
2. Предотвращение загрязнения: держите корпус подшипника чистым и свободным от грязи, мусора и других загрязняющих веществ, которые могут поставить под угрозу производительность и долговечность подшипников. Используйте защитные уплотнения и крышки при необходимости.
3. Регулярное техническое обслуживание: планируйте и выполните регулярные проверки технического обслуживания, чтобы определить любые признаки износа, повреждения или смещения. Замените изношенные или поврежденные подшипники, чтобы избежать дорогостоящего простоя и снижения производительности.
4. Правильное выравнивание: убедитесь, что подшипники выровнены правильно и правильно установлены. Несоответствие может привести к увеличению стресса и преждевременной неудаче подшипников. Отрегулируйте и выровняйте по мере необходимости, чтобы обеспечить плавную работу.
5. Управление температурой: контролируйте и контролируйте рабочую температуру в рекомендуемом диапазоне. Экстремальная жара или холод могут повлиять на производительность подшипника и снизить производительность. Рассмотрите возможность использования систем мониторинга температуры или механизмов охлаждения, если это необходимо.
6. Распределение нагрузки: распределить нагрузку равномерно по подшипникам, чтобы предотвратить чрезмерное напряжение на отдельных подшипниках. Рассмотрите возможность настройки размещения ремней, шкивов или других компонентов с нагрузкой для достижения сбалансированного распределения нагрузки.