Автомобильные подшипники
Просмотреть детали
Подшипник натяжения должен обрабатывать высокие температуры, высокоскоростное вращение и вибрацию р...
Просмотреть детали
Подшипник натяжения должен обрабатывать высокие температуры, высокоскоростное вращение и вибрацию р...
Просмотреть детали
Трансмиссия - это устройство, которое преобразует движущую силу из двигателя в идеальную движущую с...
Просмотреть детали
Структурно он учитывает более неожиданные ситуации, тем самым повышая эффективность сцепления вен...
Просмотреть детали
Подшипники системы автомобильного рулевого управления представляют собой подшипники с резиновыми на...
Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd. был основан в ноябре 2003 года с зарегистрированным капиталом в размере 2 миллионов долларов США. Завод охватывает площадь 35 000 квадратных метров и 20 000 квадратных метров.
В начале своего заведения компания специализировалась на производстве всевозможных низко шумовых подшипников с длинными шариками. После многих лет развития в индустрии подшипников мы накопили богатый опыт в производстве и управлении. В 2013 году мы начали энергично развивать детали сельскохозяйственного оборудования и детали строительного механизма. В настоящее время мы сформировали команду с изысканной технологией и отличным управлением, способным к НИОКР, производству, продажам и обслуживанию в отрасли подшипников и сельскохозяйственных деталей. После многих лет тяжелой работы и разработки мы сформировали способную исследовательскую и производственную команду. Они обладают богатыми знаниями и опытом в материалах, термообработке, обработке и шлифовании. В настоящее время есть 9 профессиональных инженеров исследований и разработок, ответственных за разработку новых продуктов.
Наша компания является первой, кто владеет правом на импорт и экспорт, 70% продуктов экспортируются в Соединенные Штаты, Европу и Японию и т. Д. Качество продукции надежнее, а доставка является своевременной, что широко одобрялось внутренним и иностранным клиентам. Наша философия бизнеса такова: бизнес -бизнес с честностью, обменивайтесь тем, что необходимо, и омоложите страну через промышленность. Наша компания тепло приветствует клиентов дома и за рубежом, чтобы приехать в нашу компанию для бизнес -переговоров и сотрудничества. Наша компания будет продолжать предоставлять высококачественные продукты и отличные услуги для лучшего завтра.
Чистые подшипники регулярно Автомобильные подшипники подвергаются воздействию внешних факторов, таких как пыль, песок и влажность во время ...
Читать далееПонимание функции и принципа работы автомобильных подшипников Автомобильные подшипники являются важными компонентами, соединяющими колеса к...
Читать далееРоль подшипников в эксплуатации мотоцикла Как важный вспомогательный элемент системы передачи и вращающихся деталей, мотоцикле...
Читать далееОсновные функции автомобильных подшипников Автомобильные подшипники являются незаменимыми и важными компонентом в транспортных...
Читать далее Как выбор материала подшипника влияет на производительность и долговечность Автомобильный подшипник ?
Выбор материала подшипника играет решающую роль в производительности и долговечности автомобильного подшипника. Вот некоторые последствия различных материалов для подшипника:
1. Сталь: стальные подшипники являются наиболее распространенными и широко используемыми в автомобильных приложениях. Они предлагают отличную силу, долговечность и сопротивление износу. Стальные подшипники также обладают хорошей грузоподъемностью и могут выдерживать высокие температуры. Они обеспечивают стабильную производительность и могут обрабатывать тяжелые нагрузки и высокие скорости. Тем не менее, они могут потребовать смазки и могут быть подвержены коррозии, если не правильно защищены.
2. Керамическая: керамические подшипники предлагают несколько преимуществ по сравнению с сталью. Они имеют более высокую силу, более легкую вес и превосходную устойчивость к тепло и коррозии. Керамические подшипники также уменьшают трение, что приводит к повышению эффективности, снижению потребления энергии и улучшению производительности. Они могут работать на более высоких скоростях, более низких температурах и требуют минимальной смазки. Тем не менее, они стоят дороже, чем стальные подшипники, и могут быть более хрупкими, требуя тщательного управления.
3. Полимер/пластик: полимер или пластиковые подшипники легки, устойчивы к коррозии и требуют меньшего обслуживания. Они обеспечивают хорошую устойчивость к химическим веществам, низким трениям и улучшению шумоподавления. Пластиковые подшипники также имеют преимущество в том, что он само смазываться, уменьшая необходимость в дополнительной смазке. Тем не менее, они, как правило, имеют более низкую грузоподъемность и могут не подходить для тяжелых приложений.
4. Гибрид: гибридные подшипники сочетают в себе различные материалы, такие как керамические шарики с стальной гоночной дорожкой, чтобы использовать преимущества обоих материалов. Гибридные подшипники обеспечивают повышенную прочность, снижение веса, улучшенную теплостойкость и более низкое трение по сравнению со стальными подшипниками. Они могут справиться с более высокими скоростями и температурами, снижать потребление энергии и повысить общую производительность. Тем не менее, они дороже, чем стальные подшипники, и могут по -прежнему требовать периодической смазки.
Каковы типичные режимы отказа и причины сбоя автомобильных подшипников?
Типичные режимы сбоя и причины сбоя для Автомобильные подшипники включать:
1. Усталостная сбой: это наиболее распространенный режим отказа для подшипников. Это происходит из -за повторных или циклических напряжений с течением времени, что приводит к образованию трещин и возможному перелому подшипника. Причины усталости включают перегрузку, недостаточную смазку и ненадлежащую установку.
2. Абразивный износ: абразивные частицы в смазке или загрязняющие вещества из окружающей среды могут вызвать повреждение поверхности подшипника, что приводит к износу. Это может привести к увеличению трения, снижению эффективности и возможному отказу подшипника. Отсутствие надлежащей фильтрации, неадекватной смазки или проникновения грязи и мусора являются общими причинами абразивного износа.
3. Клейтный износ: клейкий износ происходит, когда поверхности подшипника и его сопрягающих компонентов захватывают, а затем испытывают локализованный перенос материала. Это может привести к шерохованию поверхности, потери точности размерных и в конечном итоге, несущей неудачу. Недостаточная смазка, чрезмерная нагрузка и высокая температура являются общими причинами.
4. Коррозия: коррозия может возникнуть из -за влаги, химикатов или других коррозийных агентов, присутствующих в операционной среде. Это приводит к деградации материала подшипника, что приводит к тому, что ямы, растрескивание или образование ржавчины. Неадекватная защита, воздействие суровой среды и отсутствие надлежащего обслуживания могут вызвать коррозию.
5. Перегрев: чрезмерное наращивание тепла может повредить материал подшипника, снизить эффективность смазки и вызвать преждевременный сбой. Причины перегрева включают перегрузку, ненадлежащую установку, недостаточную смазку или высокие рабочие скорости.
6. Неправильная сборка или установка: неправильная практика установки, такие как ненадлежащее выравнивание, чрезмерная подгонка помех или неверная предварительная нагрузка, могут привести к преждевременному сбою подшипника. Эти проблемы могут привести к увеличению стресса, смещения и неравномерного распределения нагрузки, что приведет к ускоренному износу и возможному отказа.