Пустого вала
Просмотреть детали
Полый вал (изготовленный из 100CR6 или C60) является затвердеваемым индукцией (60-65 HRC) и заземля...
Просмотреть детали
Полый вал (изготовленный из 100CR6 или C60) является затвердеваемым индукцией (60-65 HRC) и заземля...
Просмотреть детали
Стальной полой вал представляет собой цилиндрический металлический компонент, который полон внутри,...
Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd. был основан в ноябре 2003 года с зарегистрированным капиталом в размере 2 миллионов долларов США. Завод охватывает площадь 35 000 квадратных метров и 20 000 квадратных метров.
В начале своего заведения компания специализировалась на производстве всевозможных низко шумовых подшипников с длинными шариками. После многих лет развития в индустрии подшипников мы накопили богатый опыт в производстве и управлении. В 2013 году мы начали энергично развивать детали сельскохозяйственного оборудования и детали строительного механизма. В настоящее время мы сформировали команду с изысканной технологией и отличным управлением, способным к НИОКР, производству, продажам и обслуживанию в отрасли подшипников и сельскохозяйственных деталей. После многих лет тяжелой работы и разработки мы сформировали способную исследовательскую и производственную команду. Они обладают богатыми знаниями и опытом в материалах, термообработке, обработке и шлифовании. В настоящее время есть 9 профессиональных инженеров исследований и разработок, ответственных за разработку новых продуктов.
Наша компания является первой, кто владеет правом на импорт и экспорт, 70% продуктов экспортируются в Соединенные Штаты, Европу и Японию и т. Д. Качество продукции надежнее, а доставка является своевременной, что широко одобрялось внутренним и иностранным клиентам. Наша философия бизнеса такова: бизнес -бизнес с честностью, обменивайтесь тем, что необходимо, и омоложите страну через промышленность. Наша компания тепло приветствует клиентов дома и за рубежом, чтобы приехать в нашу компанию для бизнес -переговоров и сотрудничества. Наша компания будет продолжать предоставлять высококачественные продукты и отличные услуги для лучшего завтра.
Чистые подшипники регулярно Автомобильные подшипники подвергаются воздействию внешних факторов, таких как пыль, песок и влажность во время ...
Читать далееПонимание функции и принципа работы автомобильных подшипников Автомобильные подшипники являются важными компонентами, соединяющими колеса к...
Читать далееРоль подшипников в эксплуатации мотоцикла Как важный вспомогательный элемент системы передачи и вращающихся деталей, мотоцикле...
Читать далееОсновные функции автомобильных подшипников Автомобильные подшипники являются незаменимыми и важными компонентом в транспортных...
Читать далее Как смягчить риск пылания или захвата в Вал нержавеющей стали Приложения?
1. Смазка: нанесите подходящую смазку к валу из нержавеющей стали перед сборкой. Это поможет уменьшить трение и предотвратить раздражение или захват.
2. Используйте анти-разделенные соединения: нанесите анти-серийное соединение к валу из нержавеющей стали, особенно когда он находится в контакте с другими металлами, чтобы минимизировать риск пыла. Эти соединения создают защитный барьер между поверхностями, уменьшая трение и предотвращение захвата.
3. Избегайте чрезмерного затягивания: правильный крутящий момент установки имеет решающее значение для предотвращения раздражения. Избегайте перегрузки крепежных изделий или оказывая чрезмерное давление на вал из нержавеющей стали во время сборки.
4. Используйте коррозионные сплавы: используйте сплавы из нержавеющей стали, которые специально предназначены для сопротивления пылке, например, содержащие молибден или никель. Эти сплавы обладают лучшими анти-галливающими свойствами по сравнению со стандартной нержавеющей стали.
5. Поверхностная отделка и твердость: убедитесь, что вал из нержавеющей стали имеет гладкую поверхность, надлежащую обработку или полировку. Кроме того, твердости вала должна быть достаточной, чтобы противостоять раздражению. Проконсультируйтесь с экспертом по материалам, чтобы определить оптимальную отделку поверхности и твердость для вашего конкретного применения.
6. Правильная конструкция резьбы: если вал нержавеющей стали имеет резьбовые порции, убедитесь, что потоки правильно разработаны, чтобы минимизировать риск пыла. Рассмотрите возможность использования смазки или покрытий, предназначенных для предотвращения пыла в приложениях высокого давления.
7. Совместимость материала: принять во внимание совместимость между Вал нержавеющей стали и другие материалы, с которыми он вступает в контакт. Рассмотрим такие факторы, как гальваническая коррозия, различные коэффициенты теплового расширения и твердость материала для выбора совместимых материалов и минимизации риска пыла или захвата.
Как вы сбалансируете требования к прочности и весу в конструкции валов из нержавеющей стали?
1. Выбор материала: выберите соответствующий класс нержавеющей стали, который обеспечивает необходимую прочность, сохраняя при этом вес как можно меньше. Существуют различные оценки нержавеющей стали, каждая из которых с различными соотношениями прочности к весу.
2. Оптимизация проектирования: оптимизируйте конструкцию вала, чтобы минимизировать использование материала при сохранении требуемой прочности. Это может быть достигнуто с помощью программного обеспечения для компьютерного проектирования (CAD) и выполнения структурного анализа, чтобы определить оптимальные размеры и форму вала.
3. Конструкция пустого вала: рассмотрите возможность использования конструкции полого вала, чтобы уменьшить вес при сохранении прочности. Удаляя материал из центра вала, вес может быть значительно снижен, при этом достигая необходимой прочности.
4. Методы изготовления: используйте передовые методы изготовления, такие как холодная работа или термическая обработка, которые могут увеличить прочность и улучшить механические свойства нержавеющей стали без значительного увеличения его веса.
5. Оценка факторов напряжения и нагрузки: проведите подробный анализ факторов напряжения и нагрузки, связанных с применением, чтобы гарантировать, что вал не переработан, что приводит к ненужному весу. Этот анализ также может помочь определить области, где может потребоваться дополнительное укрепление или подкрепление.
6. Оптимизация толщины материала: тщательно проанализируйте требуемую толщину Вал нержавеющей стали На основании требований нагрузки и напряжения. Более тонкие секции могут помочь снизить вес, но при этом все еще соответствуют требованиям к силе.